激光切割機床的技術特點和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下優勢：
東莞激光切割加工是一種高能量密度可控性好的無接觸加工;切割速度高,切割鋼件時其切割工效提高8~20倍、熱影響區極小、工件變形量最小、切割邊緣粗糙度極小，無須再精加工、切割后不產生熔瘤，無須去毛刺、切縫極窄，且尺寸恒定，可以實現嚴格的配合公差。
可以在高硬度、高脆性材料上打出高精度孔，它的加工效率是電火花加工效率的l2~l5倍，是機械鉆孔效率的200倍，而且還便于加工微孔、群孔和異形孔等。節省材料。節省材料l5%~30%，可大幅度降低生產成本，且加工精度較高，產品質量穩定可靠。
激光切割加工范圍
①激光切割加工的范圍較廣，可以切割金屬材料，如低碳鋼、工具鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等，非金屬材料，如紙板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。
②激光切割加工不僅可以加工不同種類的材料，還可以加工從薄板到厚板不同厚度的材料。
③激光切割加工還可以加工不同形狀的零件，無論形狀簡單還是復雜。
激光與材料的相互作用激光與材料相互作用過程分為如下幾個階段：
A、無熱或基本光學階段。這個階段由于吸收成熱甚低，不能用于一般的熱加工。
B、相變點以下加熱(T
C、在相變點以上但低于熔點加熱(Ts
D、在熔點以上，但低于汽化點加熱(Tm
E、汽化點以上加熱——等離子體現象。這個階段激光使材料汽化，形成等離子體。
切割過程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加熱，熔化，甚至部分或全部蒸發掉。與此同時，與激光光束同軸的噴射氣流又把這些材料從切縫中吹出。切口質量和切割邊緣的好壞，不僅取決于機床的設計，而且還同聚焦裝置的進給量或工件的進給量，或者兩者綜合的因素有關。
焦點位置聚焦焦點可能位于被切割材料的上方，表面或表面下方，這主要取決于不同材料和厚度的要求。焦點的位置可以自動調節，且焦點自動調節系統可以保證在整個工作范圍內的焦點位置保持恒定。